组包介绍
6条25米组装流水线 · 2条20米包装流水线 · MES全流程数字化管控
公司配备6条25米双向工位成品组装流水线、2条20米双向工位包装流水线,配套高精自动点胶机、全自动锁螺丝机、彩盒塑封机等自动化生产设备,实现产品组装、锁附、点胶、包装塑封全流程作业。全产线接入MES生产执行系统,对生产工序、物料流转、工艺参数、产出数据进行全流程数字化管控,有效保障组装组包工序一致性,实现生产过程可追溯,可承接大批量整机成品组装、装配、组包封装业务,具备稳定高效的规模化交付能力。
组装主线
6条25米双向工位成品组装流水线与2条20米双向工位包装流水线,适配复杂整机产品的多工序装配。
自动塑封
自动塑封设备完成成品包装,提升包装效率与外观一致性。
规模化交付
全流程数字化管控保障组装组包工序一致性,可承接大批量整机成品组装、装配、组包封装业务。
组包优势
全自动点胶 · 多种保压方式 · 胶量称重
纬联弘组装线配置全自动点胶设备,支持热熔胶、UV胶、密封胶等多种胶水,配合多种保压方式与胶量称重管控,保障整机粘接强度与防水密封的可靠性,满足智能穿戴、智能终端等高密封产品的组包要求。
多胶种点胶
热熔胶、UV胶、密封胶全自动切换,适配结构粘接、密封防水等不同工艺需求。
保压与称重
多种保压方式确保胶水充分固化;胶量称重管控保障涂胶精度与一致性。
粘接强度
点胶轨迹与胶量精准控制,结合保压工艺,确保结构件粘接强度达标。
密封可靠
密封胶点胶与保压配合,为高防水等级产品的整机密封提供工艺保障。
生产设备
全自动锁螺丝机 · IP防水测试仪
配套全自动锁螺丝机、IP防水测试仪等自动化工装设备,有效减少人工干预,进一步提升装配精度与整体作业效率。
螺丝锁附
采用自动化螺丝锁附工艺,精准管控锁附力矩与深度,保障装配紧固度,实现产品装配质量统一。
密封性检测
IP防水测试仪开展整机密封性检测,严格把关产品密封防护品质。
防水测试
配置先进防水测试仪,测试气压覆盖 0~34kPa、0~680kPa,通过压力测试法完成产品密封性检测,可实现 IPX7-5 米防水等级验证。
产线协同
组装、锁附、点胶、包装塑封全流程作业,自动化设备协同减少人工干预,保障工序一致性。
可靠性试验
纸带摩擦 · ESD静电 · 点击寿命 · 高低温 · 滚筒 · X-RAY · 跌落 · 振动
公司建有专业可靠性测试实验室,可开展纸带摩擦测试、ESD静电测试、点击寿命测试、高低温环境测试、滚筒测试、X-RAY检测、跌落测试、振动测试等多项验证项目。从物料内部缺陷、静电防护、环境适应性,到整机机械耐久、抗跌落抗振动性能完成多维度验证,提前识别产品潜在风险,严控产品质量,保障产品在复杂使用场景下的稳定性与可靠性。
环境与机械
高低温试验验证耐候性;滚筒、跌落、纸带摩擦测试评估机械耐久与表面耐磨性能。
电气与寿命
ESD静电测试评估抗静电能力;点击寿命测试验证按键耐久。
XRAY检测
对BGA芯片、堆叠器件等被遮蔽焊点进行内部成像检测,排查焊点空洞、虚焊、连锡等隐性不良,实现内部焊接质量的有效管控。
5ATM泡水检漏
5ATM泡水检漏验证高防水等级产品,满足智能穿戴、户外终端的密封可靠性要求。