品质管理-成都纬联弘科技发展有限公司

质量体系

全流程检验管控 · 数字化质量追溯 · 可靠性验证

纬联弘以ISO质量管理体系为基石，建立覆盖来料检验（IQC）、制程巡检（IPQC）、成品最终检验（FQC）、出货检验（OQC）的全流程管控机制，并依托ERP/MES数字化系统实现批次级质量追溯，为消费电子、汽车、医疗等行业客户提供稳定可靠的量产交付。

IQC/IPQC/FQC/OQC四道关口贯穿全流程，首件确认、过程巡检、成品最终检验与出货抽检层层把关，保障量产一致性。

ERP/MES系统贯穿生产全流程，批次数据可查可溯，质量问题快速定位、闭环改善。

模具与注塑件尺寸检测 · 环境可靠性试验 · 批次追溯

从原材料来料、注塑成型、喷油加工到产品出货全流程管控，品质严控工艺与外观性能，规范不良分流，落实留样追溯，杜绝不良流出。

三坐标与影像测量覆盖模具零件、型芯型腔与注塑成品，关键尺寸全检，精度可控可证。

首件确认、过程巡检、批次追溯贯穿量产全程，双色、薄壁、高光外观件高一致、低缺陷交付。

低温老化、高温高湿、冷热冲击等环境模拟试验，验证塑件与结构件在严苛工况下的长期稳定性。

针对智能穿戴等消费电子外观件执行高光面、丝印、喷涂附着、表面耐磨与装配配合的多维检验。

SPI/AOI在线检测 · X-Ray焊点检查 · PCBA测试 · 成品可靠性

公司建立从来料检验-SMT贴片-插件后焊-整机组装-成品测试-出货检验的全过程质量管控体系，依托自动化检测设备与可靠性实验室，实现产品全流程质量可控、批次可追溯。

SPI锡膏印刷检测与AOI自动光学检查双防线，贴片缺陷实时拦截，保障直通率。

X-Ray透视检查BGA、POP等隐藏焊点，空洞率与桥连缺陷量化可控。

功能测试与射频性能测试覆盖电性能指标，异常板卡快速定位、返修闭环。

整机老化、IP防水、高低温循环等可靠性试验，模拟真实使用场景验证长期品质。